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近日，中正锅炉迎来了国家工业锅炉质检中心专家组的来访，就工业锅炉行业未来发展趋势等问题，双方展开了深入交流。在无锡中正锅炉有限公司总经理张国平先生的带领下，一行人员参观了中正锅炉现代化的生产基地，先进的生产工艺装备和严谨的计量检测设备赢得了国家工业锅炉质检中心的认可与赞誉。
坚持品质为先，中正锅炉射线探伤确保每条焊缝的质量
近年来，中正锅炉进行了大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下、稳定性差的传统手工焊作业，充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件的焊接自动化。
专家组在机器人焊接设备前驻足停留，自动化焊接不仅提高了焊接效率，更大大提升了焊接质量。稳定的焊接电流电压、送丝速度和行走速度，极大限度减少了人为因素对焊缝质量的影响。
总经理张国平先生讲解机器人焊接设备的优势
完成焊接作业后的无损探伤十分重要，确保了每一条焊缝都符合标准要求。X射线探伤在工业锅炉行业的应用十分广泛，能够有效准确检测出材料裂纹、缩孔、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等缺陷，从根本上规避了锅炉的质量隐患。一直以来，中正锅炉的焊缝一次合格率都值得称道。
中正锅炉对焊缝进行X射线探伤
中正锅炉水压试验，保证锅炉受压元件的严密性和耐压强度
锅炉作为一种特种设备，其严密性和耐压强度直接关系到锅炉安全系数。水压试验就是在冷态下检查锅炉设备强度和严密性的一种试验，是锅炉本体承压部件安装结束后和投运前的一项重要工序。通过压力水对焊缝、法兰接头及管子胀口等处进行检验，确保锅炉各受压元件都严密而无渗漏，从而实现锅炉投产后的安全运行。
国家工业锅炉质检中心专家组参观至八车间时，一台SZL系列锅炉本体正在进行水压试验。在试验过程中，中正锅炉工作人员严格遵守《锅炉安全技术监察规程》，杜绝通过水压试验来确定锅炉的工作压力。就在水压试验室的墙上，操作规程安全注意事项时刻提醒工作人员保持警惕。
实践证明，通过水压试验发现的锅炉缺陷，在及时采取相应措施后，就能杜绝安全隐患，因此水压试验同样是保证锅炉安全运行的一个重要步骤和手段。
正在进行水压试验的SZL系列锅炉本体
目前，中正锅炉已建立了严苛的质量管理体系，射线探伤和水压试验只是中正锅炉质量检验体系中的两个环节。此外，洛氏硬度计、金相显微镜、检验、冲击试验机等检验设备一应俱全，确保每一台中正锅炉品质出众。经过这些严格的检测步骤，中正锅炉才能完成最后的装配，发往世界各地。
每一位中正人都深知锅炉品质的重要性，从每一块钢板，每一根管子，每一条焊缝入手，从源头把控锅炉产品质量，力争将锅炉品质做到极致，只有不断提升质量才能立足长远，谋求中正锅炉的可持续发展。
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